3. Дробеструйная обработка в камере.
Дробеструйная обработка основных металлоконструкций крана: ходовой рамы, гусеничных балок, стрелового оборудования и других элементов.
4. Обследование основных металлоконструкций крана, их ремонт или изготовление новых.
Визуально-измерительное и инструментальное обследование (в том числе ультра-звуковое) всех узлов, исследование прогибов, деформаций и повреждений, анализ геометрических параметров конструкций, обнаружение воздействий агрессивной среды и существенных температурных воздействий, места приложения постоянных и временных нагрузок на конструкции, обследование сварных соединений.
5. Обследование состояния стрелового оборудования, ремонт или изготовление новых элементов.
Визуально-измерительное и инструментальное обследование всех узлов, исследование прогибов, деформаций и повреждений, анализ геометрических параметров конструкций, обнаружение воздействий агрессивной среды и существенных температурных воздействий, места приложения постоянных и временных нагрузок на конструкции, обследование сварных соединений. Замена блоков, подшипников, втулок и РТИ.
6. Ремонт опорно-поворотного устройства.
Разборка ОПУ, выбраковка и замена на новые погонов поворотного круга, замена роликов и сепараторов; сборка и регулировка на стенде зазора между обоймами подшипника качения.
7. Ремонт редукторов и лебедок.
Разборка редукторов с выбраковкой и заменой валов, шестерней, подшипников; регулировка, замена масла и РТИ. Сборка лебедок, а также механизмов поворота и передвижения; ревизия и установка новых зубчатых и фланцевых муфт, тормозных шкивов, тормозных механизмов.
8. Ремонт ходовой части.
Ремонт ходовой части с заменой гусеничных лент, опорных и поддерживающих катков, ведущих колес, механизмов натяжения.
9. Изготовление нового кузова и кабины.
Изготовление деталей кузовов, включая наметку, плазменную резку, кройку, гибку, пробивание отверстий. Общая сборка и сварка кузовов в кондукторах.
10. Покраска.
Технологическая подготовка, грунтовка и окраска узлов, основных металлоконструкций крана, кузова и стрелового оборудования.
11. Диагностика, ремонт или замена электродвигателей.
Диагностика и тестирование работы электродвигателей с проведением визуально-измерительного, инструментального обследования (виброзамеры, замеры сопротивлений, ИДО, ИДП), испытаний работы на стенде под нагрузкой. Определяется износ коллектора электродвигателя, проводится ревизия щеточного узла, реставрация изоляционного слоя, замена подшипников и крыльчаток.
12. Ремонт или замена дизель-генераторной установки (ДГУ).
Полная разборка, мойка, ремонт дизеля (ремонт или замена поршневой группы, блока цилиндров, головки блока, шлифовка или замена коленчатого вала, ремонт или замена топливной аппаратуры, ТНВД и т.д.). Ремонт генератора, включая диагностику обмоток ротора и статора, замена блоков управления (БКТС, трансформаторные платы, дроссели, трансформаторы, диодные мосты и т.д.).
13. Замена устаревших пультов управления на новые.
Изготовление новых пультов управления, включая производство новых корпусов с помощью лазерной резки и гибки, установку современных удобных джойстиков и других элементов управления, новых систем КиПа. Оснащение кабины новыми системами охлаждения и подогрева, современными стеклоочистителями и другими вспомогательными элементами.
14. Сборка ходовой части крана.
Сборка ходовых балок с использованием новых метизов, соединительных пальцев и РТИ.
15. Сборка нижней и поворотной рам, установка ОПУ.
Сборка ответственных металлоконструкций с использованием новых метизов, соединительных пальцев и РТИ.
16. Сборка лебедок и установка узлов на поворотную раму.
Сборка лебедок с использованием новых метизов, соединительных пальцев и РТИ. Установка узлов на поворотную раму.
17. Установка нового электрооборудования крана.
Сборка нового шкафа управления, прокладка новых силовых и управляющих цепей, вводных щитов, токоприемников, блоков сопротивлений и трансформаторов, дросселей, низковольтного оборудования, систем освещения и управления.
18. Установка нового кузова, остекление и отладка.
Окончательная сборка крана, установка нового кузова, остекление. Установка новой шумо-, тепло- и диэлектрической изоляции кабины.
19. Окончательная отладка и окраска.
Окончательная отладка всех систем, чистовая окраска крана, нанесение логотипов, установка обязательных указателей и табличек.
20. Замена канатной продукции.
Намотка на барабаны лебедок и запасовка новых канатов. Изготовление новых вантовых оттяжек, страховочных оттяжек стрелы.
21. Монтаж крана.
Выставление и подъем стрелового оборудования крана. Пуско-наладочные работы, проверка всех рабочих операций крана и его «обкатка».
22. Испытания, настройка прибора, экспертиза промышленной безопасности.
Проведение статических и динамических испытаний с поднятием советующих грузов; установка датчиков и прибора безопасности, а также его настройка и тарирование. Внесение в паспорт крана сведений о ремонте крана и настройке прибора безопасности. Осмотр крана специалистом по промышленной безопасности и ОТК с последующим продлением срока эксплуатации.
23. Демонтаж и отгрузка заказчику.
Демонстрация крана заказчику, согласование и доработка под нужды заказчика, комплектация дополнительным оборудованием, ЗИП и документацией. Демонтаж и отгрузка крана заказчику.
24. Шеф-монтаж на объекте заказчика.
Выезд мобильной бригады на объект заказчика. Монтаж, пуско-наладочные работы и ввод в эксплуатацию.
25. Гарантийное, постгарантийное обслуживание, проведение ТО.
Осуществление гарантийного, постгарантийного обслуживания, проведение технических осмотров, текущих ремонтов.
